我們常說(shuō)的cnc加工中心，包含有數(shù)控銑床、數(shù)控車床等。它們可加工的類型不同，共同特點(diǎn)就是集合了高精度性與自動(dòng)化的一體化機(jī)器設(shè)備，對(duì)于精密機(jī)械加工批量生產(chǎn)很有有優(yōu)勢(shì)，有著高效率。東莞時(shí)利和機(jī)電設(shè)備在前期擁有數(shù)臺(tái)cnc銑床的基礎(chǔ)上，又購(gòu)進(jìn)了數(shù)控車床，為將來(lái)更好的致力于精密機(jī)械零件加工，打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。
數(shù)控車床不同于普通車床，不僅加工效率高，而且安全系數(shù)高。它的工作過(guò)程主要是以下四個(gè)步驟：1.根據(jù)精密零部件加工圖紙來(lái)編制程序，設(shè)定好相應(yīng)的加工程序；2將設(shè)置好加工程序?qū)⑵漭斎氲?/span>CNC數(shù)控車床設(shè)備里，等待發(fā)布命令指定系統(tǒng)進(jìn)行工作；3.接受到CNC的指令，伺服系統(tǒng)開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)整個(gè)加工動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)車床進(jìn)行精密機(jī)械零件加工；4.受到伺服系統(tǒng)的推動(dòng)力，車床部件有序進(jìn)行數(shù)控轉(zhuǎn)動(dòng)，各個(gè)工序會(huì)有序地進(jìn)行，加工出符合要求的精密零部件。
數(shù)控車床加工的精度跟哪些因素有關(guān)呢？首先是機(jī)器自身精度系統(tǒng)是否為很好的配置，這個(gè)將直接影響著車床加工的精密程度；其次是自身的剛性是否能夠承載各種機(jī)器設(shè)備的操作，是否符合客觀實(shí)際等都會(huì)對(duì)數(shù)控自動(dòng)車床的精度造成影響，所以機(jī)床自身首先要求具有較高的精度，這是精密零部件加工表面精度的基礎(chǔ) 。
對(duì)刀與測(cè)量誤差也同樣影響著數(shù)控自動(dòng)車床表面精度的大小，精密機(jī)械加工使用的刀具有大小、角度之分，是按照規(guī)范的軌跡產(chǎn)生的具有一定尺寸的刀具，根據(jù)精密零部件的不同，在加工時(shí)車刀尺寸有時(shí)會(huì)發(fā)生改變，其半徑長(zhǎng)度，主偏角長(zhǎng)度，零件中心高三者的偏差會(huì)對(duì)零件密度產(chǎn)生影響，精密機(jī)械零件加工后表面粗糙度也會(huì)受到一定的影響
不同的工具對(duì)應(yīng)不同的加工方法，背吃刀量，主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量這三個(gè)切削要素不同的使用方法也會(huì)導(dǎo)致精密機(jī)械零件加工表面精度的不同，根據(jù)零件的加工要求的不同，對(duì)效率，精度的不同要求選擇不同的加工方法。以上資訊來(lái)源于東莞精密機(jī)械加工廠家時(shí)利和公司。
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