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精密軸類(lèi)零件廣泛用于傳動(dòng)與測(cè)量領(lǐng)域,隨著現(xiàn)代加工與檢測(cè)精度要求越來(lái)越高,市場(chǎng)對(duì)精密軸類(lèi)零件加工的要求也越來(lái)越高。以靜壓軸承為例,靜壓軸承利用近無(wú)摩擦傳動(dòng)和誤差均化原理,能夠獲得極高的運(yùn)動(dòng)精度,其中轉(zhuǎn)子是靜壓軸承的關(guān)鍵件,為保證軸承轉(zhuǎn)子和定子之間形成的高壓氣膜與液膜厚度均勻,要求轉(zhuǎn)子外圓具有極高的圓度和圓柱度。時(shí)利和機(jī)電設(shè)備公司專(zhuān)業(yè)加工各類(lèi)非標(biāo)精密五金零件,這其中就包括了精密軸類(lèi)零件加工,通過(guò)精密外圓磨削控制轉(zhuǎn)子圓度小于0.5微米,圓柱度小于1微米。
在精密軸類(lèi)零件加工過(guò)程中,磨削是采用兩頂裝夾,轉(zhuǎn)子兩端裝堵頭,撥盤(pán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子繞兩端堵頭中心孔軸線旋轉(zhuǎn),砂輪沿徑向和軸向進(jìn)給并最終光刀完成精磨。評(píng)價(jià)外圓磨削質(zhì)量的主要指標(biāo)有圓度和圓柱度。引起精密軸類(lèi)零件加工的圓度誤差的原因很多,大部分是基于機(jī)床精度和加工基準(zhǔn)等客觀因素,包括頂尖孔質(zhì)量、砂輪主軸精度、砂輪主軸動(dòng)平衡參數(shù)等,一般通過(guò)頂尖孔研磨、主軸動(dòng)平衡塊調(diào)整等準(zhǔn)備工作能夠 滿足圓度要求。圓柱度誤差包含圓度誤差、大小直徑差、母線直線度等,通常圓度、母線直線度和圓柱度誤差相差一個(gè)數(shù)量級(jí),因此一般認(rèn)為控制圓柱度誤差即控制轉(zhuǎn)子兩端大小直徑差,大小直徑差主要由工件旋轉(zhuǎn)軸線與橫向進(jìn)給導(dǎo)軌不平行引起。
精密外圓磨削機(jī)床導(dǎo)軌精度遠(yuǎn)高于期望獲得的零件精度,因此可以將測(cè)量基準(zhǔn)建立在縱向進(jìn)給導(dǎo)軌上,表頭壓在遠(yuǎn)離砂輪側(cè)母線,縱向移動(dòng)導(dǎo)軌,獲得該母線與導(dǎo)軌的不平行度,被償方式可以調(diào)節(jié)機(jī)床頭架,也可以調(diào)節(jié)尾座,以尾座調(diào)整為例,在靠近尾座一端壓表,對(duì)尾座進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償。由前面的分析可以,補(bǔ)償值為平行度誤差值的1/2,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)定量補(bǔ)償。